Cauruļu tīkla projekta uzstādīšanā tiek izmantota PE cauruļu karstās kausēšanas metināšanas iekārtas metināšanas metode. Galvenās ūdensapgādes caurules diametrs ir lielāks par 63 mm un sienas biezums ir lielāks par 5 mm. Šādu cauruļu komponentu metināšanas procesā cauruļu tīkla maksimālais ūdens spiediens ir 60m. Diapazonā metināšanas precizitāti var ignorēt. Tomēr faktiskajā darbā, pateicoties augstajam ūdens spiedienam, ko prasa kalnainais reljefs un nepietiekama metināšanas tehnoloģija, radīsies daži defekti, un ir grūti uzlabot tā darba līmeni un kvalitāti, nespējot izpildīt savas darba prasības.
1) Defekti metināšanas portu veidošanā
Normālos apstākļos metināšanas ostas formēšanas defekti galvenokārt ir saistīti ar novirzēm kērlinga ģeometrijā un struktūrā, kas nevar atbilst attiecīgajām prasībām.
Pirmkārt, ja metināšanas gala pusē ir traipi vai svešķermeņi, metināšanas sienas biezums abās pusēs tiks novirzīts. Nevienmērīgas apkures gadījumā metināšanas ostas apkārtējais virziens būs asimetrisks, un izmērs nevar atbilst attiecīgajiem noteikumiem. Piemēram: rodas defekti, piemēram, griezumi un niķi.
Otrkārt, ja metināšanas laikā metināšanas atveres gala seja ir salīdzinoši mitra, un ports nav stingri metināts; vai ir ūdens tvaiki, kas novedīs pie metināšanas kvalitātes problēmām un noplūdes kanāliem.
Treškārt, ja metinātās caurules elipses pakāpe neatbilst attiecīgajiem noteikumiem, partnera uzticamību nevar garantēt, un radīsies nepareizu pušu problēma.
Ceturtkārt, ja armatūras gājiens ir novirzīts vai kūstot, muķes temperatūra un spiediens ir zems, un metināšanas laiks ir īss, kas izraisīs metinātā savienojuma kvalitātes samazināšanos. Ja armatūras ātrums ir ātrs vai temperatūra un spiediens ir pārāk augsts, metināšanas porta augstums ir pārāk augsts vai pārāk plats, kas mākslīgi izraisīs ūdens plūsmas sekcijas mazākumu un samazinās dizaina plūsmu.
2) Mikroskopiski defekti.
Mikroskopiski defekti ir kvalitātes problēmas metināšanas savienojuma iekšpusē metināšanas laikā, piemēram, plaisas, plaisas, slikta iekļūšana utt.
Pirmkārt, ja būvtehniķu izmantotā karstā kausējuma kvalitāte ir slikta vai plūsmas ātrumā ir novirze, cauruļu muca savienojuma kvalitāte tiks samazināta. Kvalitātes defekta problēma. Ja kušanas temperatūra ir zema vai metināšanas vide ir slikta, radīsies arī tādas problēmas kā plaisas un plaisas metināšanā.
Otrkārt, faktiskajā konstrukcijā cauruļu gala sijas nav paralēlas, vai gala sijas nav pietiekami metinātas ar sildītāja plāksnēm utt., Kā rezultātā metināšanas caureju ir slikta.
3) Mikroskopiska defekta problēma.
Faktiskajos metināšanas darbos, jo apkures temperatūra ir pārāk augsta vai apkures laiks ir pārāk ilgs, caurule tiks oksidēta un bojāta. Smagos gadījumos notiks karbonizācija, un tad notiks materiāla pasliktināšanās. Metināšanas defektiem dažādas problēmas ir savstarpēji saistītas. Ja ekspluatācijas tehniķiem trūkst tehnisko spēju un atbildības sajūtas un viņi nevar veikt saistītos darbus atbilstoši iekārtu veiktspējas un metināšanas prasībām, metināšanas projekta kvalitāte pakāpeniski samazināsies.
