1. Spiediena uzraudzība ir būtiska. Kopējam metināšanas spiedienam jābūt vienādam ar pretestības spiedienu plus teorētisko metināšanas spiedienu ar spiediena precizitāti 0,1 MPa. Tas, vai cilindra -šķērsgriezuma laukums ir atzīmēts uz iekārtas korpusa, ir būtisks parametrs metināšanas spiediena aprēķināšanai, lai nodrošinātu tā atbilstību valsts standartiem. Nestabils spiediens var izraisīt nepilnīgas metināšanas šuves vai pārāk platus atlokus.
2. Laika kontrole ir kritiska. Tas ietver atloka velmēšanas laiku, siltuma absorbcijas laiku, pārslēgšanās laiku, pakāpenisku pieauguma laiku un dzesēšanas laiku, kas viss ir stingri jāpielāgo saskaņā ar caurules specifikācijām un apkārtējās vides temperatūru. Pārāk īss laiks izraisa nepilnīgu metināšanas iespiešanos, savukārt pārāk ilgs laiks izraisa karbonizāciju.
3. Temperatūras kontrole ir būtiska. Sildīšanas plāksnes temperatūra jāiestata atbilstoši caurules pakāpei: 215-235 grādi PE100 un 200-220 grādi PE80. Pārāk augsta temperatūra izraisīs karbonizāciju, savukārt nepietiekama temperatūra radīs nepilnīgus metinājumus. Sildīšanas plāksne regulāri jākalibrē ar termometru, lai nodrošinātu vienmērīgu temperatūru ar kļūdu, kas nepārsniedz ±5 grādus.
4. Iekārtas stabilitāte ir būtiska. Regulāri pārbaudiet detaļas, piemēram, armatūras, frēzes un sildīšanas plāksnes, lai nodrošinātu to pareizu darbību. Iekārtas tīrības uzturēšana un nolietoto frēžu un hidrauliskās eļļas tūlītēja nomaiņa var efektīvi pagarināt iekārtas kalpošanas laiku un uzturēt metināšanas precizitāti. Ja apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5 grādiem vai vēja ātrums ir lielāks par 2 m/s, jāveic priekšsildīšana vai vēja necaurlaidīgi pasākumi, lai izvairītos no metināšanas kvalitātes ietekmes.
Vistiešākā metode metināšanas kvalitātes noteikšanai ir velmēto malu pēc-metināšanas pārbaude, lai noskaidrotu viendabīgumu, gludumu un burbuļu un saraušanās dobumu neesamību. Tikai apvienojot parametru kontroli, aprīkojuma apkopi un pēc-metināšanas pārbaudi, var konsekventi ražot augstas-kvalitātes metinātos savienojumus.
