1. Galvenās sastāvdaļas pārbaude: koncentrējieties uz apkures plāksni un barošanas sistēmu
Šīs divas sastāvdaļas tieši nosaka metināšanas kvalitāti un ir kvalitātes sprieduma pamatā:
Apsildāmā plāksne: augstas kvalitātes-sildīšanas plāksnei ir gluds, vienmērīgs nepiedegošais pārklājums, bez burbuļiem un krāsas nolobīšanās; tas izmanto neatkarīgu temperatūras regulēšanas moduli ar temperatūras svārstībām, kas ir mazākas vai vienādas ar ±3 grādiem pēc iestatītās temperatūras sasniegšanas, un temperatūra stabilizējas bez dreifēšanas pēc 1 stundas nepārtrauktas lietošanas. Zemākas sildīšanas plāksnes ir pakļautas materiāla pielipšanai un nevienmērīgai temperatūrai, kas tieši izraisa nepilnīgas metināšanas šuves.
Strāvas/spiediena sistēma: hidrauliskajiem modeļiem pārbaudiet, vai nav eļļas noplūdes; manometra rādītājam jutīgi jāatgriežas uz nulli, un spiediena palielināšanas un samazināšanas procesiem jābūt vienmērīgiem, bez traucējumiem; manuālajiem modeļiem kloķa rokturim jākustas vienmērīgi, un pēc skavu bloķēšanas nedrīkst būt vaļības vai brīvības.
2. Precizitātes pārbaude: pārbaudiet sadurmetināšanas un temperatūras kontroles precizitāti
Sadurmetināšanas precizitāte: piestipriniet divas vienādas specifikācijas caurules, saspiediet tās un izmēriet novirzi. Neatbilstība ir pieļaujama mazāka vai vienāda ar 10% no caurules sieniņu biezuma; jo mazāka novirze, jo labāka precizitāte. Pēc manuālas iespīlēšanas gala virsmas sakrīt kopā bez pamanāmām atstarpēm, un armatūra neslīdēs un neslīdēs.
Temperatūras kontroles precizitāte: iestatiet uz parasti izmantoto inženiertehnisko temperatūru 210 grādi. Kad temperatūra stabilizējas, pārbaudiet ar neatkarīgu temperatūras mērinstrumentu. Kļūda, kas ir mazāka par vai vienāda ar ±5 grādiem starp faktisko un iestatīto temperatūru, tiek uzskatīta par izcilu. Kļūda, kas pārsniedz ±10 grādus, norāda uz nestandarta temperatūras kontroles sistēmu, kas ietekmēs kušanas efektu.
3. Sīkāka informācija par procesu: pārbaudiet mašīnas struktūru un piederumu apstrādi.
Rāmis un stiprinājumi: augstas kvalitātes{0}}iekārtās tiek izmantoti metināti tērauda rāmji ar biezām-sienām, nodrošinot labu vispārējo stingrību un novēršot deformāciju zem spiediena. Armatūrai tiek izmantota dubultā-skavas sakrauta struktūra precīzākai pozicionēšanai, un virsma ir cinkota/hromēta-, lai novērstu rūsu un izturību pret koroziju.
Frēzēšanas sistēma: pēc palaišanas frēze darbojas bez pamanāma neparasta trokšņa, griešanas mala ir asa un bez šķembām, un frēzētā caurules gala virsma ir gluda un plakana, bez pakāpieniem vai spraugām, un griešanas šķembas ir nepārtrauktas un vienmērīgas.
Elektriskās sastāvdaļas: Strāvas vadam ir bieza izolācija, uzticams zemējums, jutīgas vadības paneļa pogas, skaidrs displejs un nepārtrauktas darbības laikā tas neaizkavē vai nesaldē.
4. Faktiskais metināšanas tests: gatavās metināšanas kvalitātes pārbaude
Mēģiniet sametināt tādas pašas specifikācijas lūžņu materiālu. Pēc atdzesēšanas novērojiet metināšanu:
Atlokam jābūt vienmērīgam, nepārtrauktam un simetriskam, bez burbuļiem, plaisām vai apdegušām melnām zīmēm; augstuma starpībai starp diviem atlokiem jābūt mazākai vai vienādai ar 1 mm, un platuma starpībai jābūt mazākai vai vienādai ar 2 mm.
Izgrieziet atloku, lai pārbaudītu iekšējo saplūšanu. Ja saplūšanas virsma ir bez spraugām un izdedžu ieslēgumiem un ir pilnībā sakausēta kopā, tas norāda uz stabilu metināšanas kvalitāti un kvalificētu iekārtas darbību.
