I. Informācija par galveno komponentu kvalitāti
1. Sildīšanas plāksne
Kvalificētai sildīšanas plāksnei jābūt ar virsmas līdzenumu, kas ir mazāks par vai vienāds ar 0,1 mm/100 mm, vienmērīgam un nevainojamam PTFE (teflona) pārklājumam, tai jābūt nelipīgai, ātri un vienmērīgi uzkarst, ar temperatūras starpību, kas nepārsniedz ±10 grādus; cietā hroma nerūsējošā tērauda sildīšanas plāksnēm raupjumam jābūt<0.63um for more stable quality.
Ja sildīšanas plāksnes biezuma novirze pārsniedz standartu vai ja pārklājumam ir skrāpējumi vai lobīšanās, tas novedīs pie nevienmērīgas metinājuma virsmas uzkaršanas, tieši ietekmējot metinājuma kvalitāti.
2. Frēzēšanas ierīce (planker)
Kvalifikācijas prasībām: asmenim jābūt ar asu un nevainojamu griešanas malu, jāspēj griezt abpusēji- un jārada gluda un plakana frēzētās caurules gala virsma; tai jādarbojas bez acīmredzama neparasta trokšņa, vienmērīgi jāpārvietojas pa rāmi, netraucējot; un tiem ir iebūvēta-drošības ierobežošanas ierīce, lai novērstu rāmja bojājumus. Ja asmens ir blāvs vai iestrēdzis, frēzētā gala virsma būs nelīdzena, tieši izraisot vāju metinājumu.
3. Hidrauliskā/barošanas sistēma: daļēji-automātiskajiem un augstāka-līmeņa modeļiem ir nepieciešamas šādas pārbaudes: hidrauliskajā sistēmā nedrīkst būt eļļas noplūdes, spiediena regulēšanai jābūt stabilai, un ilgstošas darbības laikā spiediena svārstībām jābūt minimālām; motoram jādarbojas stabili bez neparastiem trokšņiem; un cilindram jāspiež caurule bez iesprūšanas. Ja eļļas sūknis ir vājš vai spiediens ir nestabils, tas novedīs pie nepietiekama metināšanas spiediena un nestandarta metināšanas stiprības.
II. Apstrādes precizitātes un montāžas procesa pārbaude
1. Armatūras koaksialitāte: pēc caurules nostiprināšanas sadursavienojuma novirzei jābūt mazākai par 1 mm. Pārmērīga novirze var viegli izraisīt pārmērīgu novirzi, samazinot metinātās šuves spiediena{3}}nestspēju. Ja pēc regulēšanas novirze joprojām pārsniedz standartu, tas norāda, ka iekārtas rūpnīcas kalibrēšana nav bijusi kvalificēta.
2. Temperatūras kontroles sistēmas stabilitāte: pēc temperatūras iestatīšanas novērojiet, vai temperatūras regulatora displejs ir stabils. Ja temperatūra ļoti svārstās vai novirze pārsniedz 15 grādus, tas norāda, ka temperatūras regulators vai sensors ir nekvalitatīvi, kas var viegli novest pie nepietiekamas metināšanas temperatūras vai pārmērīgas karbonizācijas.
3. Apstrāde pret rūsu: galvenajām sastāvdaļām, piemēram, rāmim un skavām, ir jābūt izgatavotām no cinkota/hromēta/{1}}pārklāta/nerūsējošā tērauda, ar virsmu bez grumbām un gludām metinājuma šuvēm. Zemākās kvalitātes iekārtās tiek izmantotas parastās dzelzs plāksnes ar krāsu, kas ir pakļautas rūsai un deformācijai, kas ietekmē precizitāti.
III. Funkcionālās atbilstības un zīmola kvalifikācijas pārbaude
1. Saderības pārbaude: uz iekārtas norādītajam metināšanas diapazonam ir jāietver jums nepieciešamās cauruļu specifikācijas. Piemēram, ja nepieciešams metināt DN250-DN630 caurules, iekārtai ir jāatbalsta atbilstošais diametrs. Neizvēlieties mazāku modeli kā "makeshift" risinājumu.
2. Tehniskā atbilstība: cienījami produkti atbilst nozares standartiem PE cauruļu metināšanas iekārtām. Galvenās sastāvdaļas (piemēram, temperatūras regulatori un motori) izmanto uzticamus zīmolus. Labākas kvalitātes nodrošināšanai dodiet priekšroku to ražotāju produktiem, kuriem ir metināšanas procesa kvalifikācijas sertifikāts.
3. Papildu funkcijas: modeļi ar neatkarīgiem divu{1}}kanālu taimeriem, metināšanas parametru reāllaika ierakstīšana- un automātiskie trauksmes signāli, kad taimeris beidzas, samazina cilvēka kļūdas un padara metināšanas kvalitāti vieglāk kontrolējamu; neatkarīgas temperatūras -kontrolētas sildīšanas plāksnes nodrošina lielāku precizitāti nekā vienmērīga temperatūras kontrole.
IV. Spriedums, pamatojoties uz faktisko lietošanas pieredzi
1. Izmēģinājuma darbības laikā: iekārta ieslēdzas bez jebkādām novirzēm, visas sastāvdaļas darbojas nevainojami un nav neparastu vibrāciju vai trokšņu; skavu manuāla stumšana ir gluda, bez iesprūšanas, un hidrauliskais stumšanas spiediens ir stabils un regulējams.
2. Testa metināšanas rezultāti: metināšanas šuve ir vienmērīgi un simetriski velmēta, bez iespiedumiem, burbuļiem vai novirzes. Pēc atdzesēšanas metināšanas šuve ir plakana, kas norāda, ka kopējā iekārtas kvalitāte ir kvalificēta. Ja pēc vairākām pārbaudes šuvēm joprojām notiek asimetriska velmēšana vai pārmērīga novirze, tas norāda, ka iekārtas precizitāte nav pietiekama.
