PE cauruļu karstā kausējuma metināšanas iekārtas izmantošana

1, karstās kausēšanas savienojums ir jāsagatavo iepriekš. Karstās kausējuma savienojuma ierīces iepriekšējas sagatavošanas uzdevumi ir šādi: ① Ievietojiet slīdņus ar tādu pašu cauruļu standartu mašīnas rāmī; ② Iepriekš sagatavojiet pietiekami daudz atbalsta izstrādājumu, lai nodrošinātu, ka kausējamais savienojošais cauruļvads var atrasties tādā pašā augstumā kā mašīnas rāmja viduslīnija un to var viegli pārvietot; ③ Iestatiet elektriskās sildīšanas plāksnes temperatūru uz 200 ~ 230 grādiem, un vispārējā temperatūra ir aptuveni 210 grādi; ④ Pievienojiet karstās kausējuma metināšanas iekārtas galvenās iekārtas barošanas avotu, ieslēdziet elektriskās sildīšanas plāksnes, instrumenta un jaudas eļļas sūkņa barošanas slēdžus un pārbaudiet tos.
2, karstā kausējuma savienojums. Karstās kausējuma savienojuma apstrādes process ir šāds: pārbaudiet cauruļvadu un notīriet caurules galu → nostipriniet cauruļvadu → nofrēzējiet caurules galu ar griezēju → pārbaudiet caurules gala dislokāciju un spraugu → elektriski uzsildiet cauruļvadu un izpētiet cauruļvada augstumu. mazāks gofrējums → karsti izkausējiet cauruļvadu un atdzesējiet to līdz vajadzīgajam garumam → noņemiet cauruļvadu. Visā karstās kausēšanas savienojuma procesā operatoram ir jāatsaucas uz galvenajiem metināšanas procesa kartes parametriem, lai veiktu labu darbu, un, ja nepieciešams, tā ir pareizi jāpielāgo atbilstoši laikapstākļiem, apkārtējās vides temperatūrai un citām izmaiņām: ① Pārbaudiet vai caurules standarts, kas paredzēts karstās kausēšanas savienojumam, un mīcīšanas spiediena līmenis ir atbilstošs, un pārbaudiet, vai virsma ir bez izciļņiem, izciļņiem un skrāpējumiem. Ja skrāpējuma dziļums 1 pārsniedz 10 procentus no caurules sienas biezuma, tas ir daļēji jānogriež, lai to varētu izmantot turpmāk; ② Izmantojiet mīkstu papīru vai drānu, kas iemērc etanolā, lai notīrītu eļļas netīrumus vai dažādus priekšmetus abos caurules galos; ③ Ievietojiet cauruļvadu, kas savienojams ar karstās kausēšanas metodi, mašīnas rāmja slīdnē tā, lai abu galu garums būtu atbilstošs (pēc iespējas īsāks, neietekmējot frēzēšanu un elektrisko apsildi, tas jāuztur 2{ {9}}~30mm), un daļa, kas atrodas ārpus cauruļvada mašīnas rāmja, ir jāatbalsta ar atbalsta elementiem, lai cauruļvada ass un mašīnas rāmja centra līnija atrastos vienādā augstumā, un pēc tam piestipriniet to ar slīdni; ④ Ievietojiet instrumentu, vispirms ieslēdziet instrumenta barošanas slēdzi, pēc tam aizveriet divus cauruļvada galus un veiciet atbilstošu mīcīšanas spiedienu, līdz abos galos ir nepārtraukta skaida (šķembas biezums ir 0,5–10 mm, un skaidas biezums var būt noregulē, regulējot frēzēšanas asmeņa augstumu), noņemiet mīcīšanas spiedienu, uzgaidiet brīdi, pēc tam izvelciet kustīgo statīvu un izslēdziet instrumenta saimnieka strāvu; ⑤ Noņemiet griezēju, aizveriet abus cauruļu galus un pārbaudiet abu galu izlīdzinājumu (cauruļvada abu galu nobīde nedrīkst pārsniegt 10 procentus no sienas biezuma, un tas jāuzlabo, pielāgojot caurules taisnumu. cauruļvads un elastīgā slīdēšana; atstarpe starp abiem cauruļvada galiem nedrīkst pārsniegt 0,3 mm (zem de225 mm), 0,5 mm (de225 mm ~ 400 mm), 1 mm (virs de400 mm), un, ja tas neatbilst prasībām, tas Šeit frēzē, līdz tā atbilst prasībām. ⑥ Kad elektriskās sildīšanas plāksnes temperatūra ir sasniegusi iestatīto vērtību, ievietojiet to mašīnas rāmī, veiciet nepieciešamo mīcīšanas spiedienu, līdz nelielais gofrējums no abām pusēm sasniedz nepieciešamo augstumu, samaziniet mīcīšanas spiedienu līdz standarta vērtībai (caurules gala priekšpuse un aizmugure tikai pieskaras elektriskās sildīšanas plāksnes vidum, lai veiktu labu siltuma absorbcijas reakciju), pēc tam, kad ir sasniegts laiks, atlaidiet kustīgo rāmi , ātri noņemiet th e elektrisko sildīšanas plāksni un pēc tam pēc atdzesēšanas līdz vajadzīgajam laikam aizveriet abus cauruļu galus kopā ar pēc iespējas īsāku konversijas laiku. Atlaidiet spiedienu, atbrīvojiet slīdņus un noņemiet savienotos cauruļvadus.
3, galvenie parametri, kas tieši saistīti ar karstās kausēšanas procesu un karstās kausēšanas savienojumu, ir: temperatūra, ilgums, mīcīšanas spiediens. Karstās kausēšanas procesa līkne atspoguļo attiecību starp mīcīšanas spiedienu un ilgumu visā karstās kausējuma savienošanas procesā